г.Видное, ул.Ольховая 4 помещение 16, литер А1

+7 (495) 723-02-11

Установка специально создана для наплавки колесных центров, а также для наплавки других цилиндрических деталей с целью восстановления и упрочнения.

Она состоит из позиционирующего устройства, портального манипулятора, источника питания и двух наплавочных головок.

Комплекс для наплавки под слоем флюса колесной пары с выкаткой по ободу колесного центра и резьбовой части оси ММЗ-АНК-1250 СВ

 

Технические характеристики ММЗ-АНК-1250 СВ

Диаметр наплавляемых деталей, мм

80-1300

Длина детали, мм

До 3000

Диаметр электродной проволоки, мм

1,6-4,0

Вертикальный ход горелки, мм

600

Масса наплавляемой детали, кг

До 5000

Скорость вращения, об/мин

0,1-3,0

Сварочный ток, А

100-630

Установленная мощность, кВа

50

Масса установки, кг

2800

Габариты, мм

7800х1600х2500

Основные особенности ММЗ-АНК-1250 СВ

  • В устройстве для наплавки используются частотные преобразователи переменного тока, для бесступенчатой регулировки скорости вращения наплавляемой детали и перемещения наплавочных горелок.
  • Деталь зажимается патроном и поддерживается центром задней бабки.
  • Процесс наплавки можно вести одной или двумя наплавочными головками.
  • Схема управления установкой обеспечивает перекрытие наплавленных валиком по спирали, а также обеспечивает перекрытие валиков на шаг наплавки.
  • В установке наплавки используется промышленный компьютер, который обеспечивает возможность программирования движения горелки в трех координатах XYZ, а также вращения детали и режимов наплавки и сохранения режимов наплавки.
  • Управление установкой осуществляется с пульта управления, в который встроена панель оператора с LCD-монитором.
  • Дополнительное оборудование: система рециркуляции флюса.
  • Возможно управление вручную

Установка позволяет наплавлять проволоками сплошного сечения и порошковыми под флюсом, а также самозащитными порошковыми проволоками.

Установка состоит из следующих узлов и комплектующих:

  • Основание-рама собрана из стальных профилей
  • Одностоечный сварочный вращатель на 3000 кг – 1 компл
  • Передвижной поддерживающий центр – 1 компл
  • Модуль-манипулятор, обеспечивающий перемещение наплавочной горелки по координатам XYZ – 2 компл
  • Механизм подачи проволоки FD-200/600 – 2 компл
  • Источник тока NB-630 – 2 компл
  • Пульт управления – 2 компл
  • Шкаф управления

Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ

Назначение установки.

Установка ФВУ предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение.

Общие характеристики.

В установке ФВУ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 1200 м3/час с вытяжным поворотным устройством.

Загрязненный воздух через поворотно-вытяжное устройство поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроотбойник (искроуловитель), при этом крупные частицы оседают в специальной камере - уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся аэрозоли, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение.
Картриджный элемент находится в специальном легкосъёмном контейнере, время замены картриджа составляет не более 5 мин.
Корпус установки покрыт порошковой эмалью толщиной 90 мкм.
Установка ФВУ оснащена поворотными колесами большого диаметра, что позволяет легко перемещать установку по цеху.
Применение шумоизоляционного кожуха позволяет снизить уровень шума до 72-74 Дб. Фильтровальный элемент изготовлен из Материал JPX255-B-S –TFM, Дания.

Материал JPX255-B-S –TFM прошел тест IFA-BGIA (Немецким институтом IFA* (Институт по защите занятости) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3.

*) Немецкий институт IFA (прежнее сокращение BGIA**), представляет собой орган испытаний и сертификации, входящий в систему тестирования и сертификации германских институтов по охране труда при Фонде обязательного страхования от несчастных случаев. Результаты, полученные IFA, по определению эффективности устройств улавливания сварочного дыма, были включены в качестве новых требований в международную норму DIN EN ISO 15012-1:2005.

Классы сварочных дымов (аэрозолей).

Класс сварочного

дыма

Эффективность фильтрации

Применение

W 1

≥ 95 %

Нелегированная и низколегированная сталь, т.е. сталь с очень низким содержанием никеля и хрома

W 2

≥ 98 %

Как указано выше и легированная сталь, т.е. сталь с содержанием никеля и хрома ≤ 30%

W 3

≥ 99 %

Как указано выше и высоколегированная сталь

5

 

Описание работы системы регенерации.

В процессе работы Установки происходит загрязнение фильтров и ухудшение работы аспирационной системы. Для восстановления работоспособности необходима регулярная регенерация фильтров.
В Установке регенерация фильтров осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха, подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем отходы, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Фильтр очищается.
Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и как следствие обеспечить оптимальную работу аспирационной системы и снизить расход электроэнергии при работе аспирационной системы и сжатого воздуха для регенерации фильтров.

Режимы работы системы регенерации:

«Ручной»: запуск цикла регенерации производится посредством нажатия кнопки на панели управления.

Технические характеристики установки ФВУ.

  • производительность по воздуху: 1200 м³/ч;
  • количество картриджных фильтров: 1 шт.;
  • общая площадь фильтрующей поверхности: 10 м2;
  • фильтрующий материал: полиэстер;
  • степень очистки: 99 % для частиц более 0,2 мкм;
  • тип системы регенерации: регенерация сжатым воздухом;
  • способ регенерации: импульсная продувка;
  • давление сжатого воздуха в ресивере, не более: 0,4 МПа;
  • расход сжатого воздуха: не более 2 м3/час;
  • мощность вентилятора: 1,5 кВт;
  • напряжение питания : 380В;
  • уровень шума, не более: 75 Дб(A);
  • габаритные размеры: 850х790х1500 мм;
  • масса, не более: 106 кг. (без ПВУ).

 

Комплектация установки

 

корпус установки:

1 шт

вентилятор с пускателем:

1 шт

поворотно-вытяжное устройство 2м Ø 160 мм:

1 шт

картриджный фильтр из полиэстера:

1 шт

ресивер:

1 шт

пневмоклапан:

1 шт

шумоизоляционный кожух:

1 шт

металлический пылесборник:

1 шт

 

Фильтровальный элемент.

Картриджный фильтр из полиэстера – зависит от концентрации отходов в очищаемом воздухе и составляет, примерно, 6000 часов.

А также можно конструировать комплекс по желанию Заказчика.